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  • 本方案的特点:

    1. 专门针对小批量多品种的服装面料裁剪,并且适合各种定制服装
    2. 可以实行任意图形切割,切口平滑无飞边,自动收口,无变形
    3. 采用履带式工作平台设计,同时具有负压吸附功能,保证裁剪时面料的平整
    4. 隧洞上抽风系统,让激光头与抽烟系统同步,排烟效果好,保证不污染材料
    5. 独特人工和交互排版的软件功能,可将面料利用率提高到极致,并具备打版、抄板、放码等功能,方便   实用
    6. 可选配带纠偏功能的自动送料机,保证精准送料。还可对排版后,单个排版长度超过切割幅面的超长排   版进行整版完整裁剪
    7. 可在联机的电脑里建立数据库,随切随调,无需纸板,避免了纸张成本和版房占地
    8. 裁剪系统为标准化模块,可根据客户加工需求随时搭配对格对条,智能识别图像,抄板排版等功能。方   便客户业务拓展升级。


  • 传统工艺VS激光加工:


    在现有裁剪方式中,手工电剪是应用最广泛的,其次是机械裁床。这两种加工方式都是应用于大批量的裁剪工作,裁剪出来的裁片精确度不高。激光裁床适合小批量,多品种的服装裁剪,尤其适合快速流行服装和各种定制需求。

    传统裁剪对裁剪师的要求很高,剪后有毛边,激光切割的一致性很高,自动收边。

    针对无设计师,没有使用过CAD设计软件的客户,我们提供自动抄板,无需用户大量储存纸板、亚克力板,激光能将版样转换成数字图形储存与电脑。自动抄板,自动提取图形轮廓,管理并编辑,保存。

    另外,针对中小批量或者有设计工作室的客户,我们提供CAD设计,自动放码,排版等软件与切割配套,实现自动化加工。


专门针对小批量多品种的服装面料裁剪

秉承“精工制造”的匠人精神,经过10余年的沉淀,我们已经建立了领先的技术和品牌优势。或者专利和软件著作权200余项,已在全球5大洲100多个国家建立和地区建立成熟的营销服务网络。

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我们努力打造“金运+激光技术应用创新平台”,旨在通过合作、引进与培育各种类型企业,延伸应用产业链,利用工业4.0模式,为多领域客户提供全面、创新、领先的智能化自动化数字化全方位解决方案。

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