激光数字化模切技术优势

    • 省时性

      无需制作模具,省去繁琐的模具制作时间

    • 灵活性

      随时变换切割材料,更换图形

    • 高速性

      即时联机在线实现高速切割

    • 多功能性

      覆膜,柔印,冷烫,分条,排废等模块化多工位功能 为广大用户带来超值一站式的绝佳用户体验

激光VS传统刀模

  • 传统模切工艺流程

    制作刀模  绘制CAD图--切割模板--装配模切刀--开连接点--粘贴模切刀条--成型模切板
    安装刀模  按工艺图纸要求装刀模,注意避免碰撞损伤刀模,注意滚刀侧移组件和刀模齿数的配合,同时根据经验值调整刀模深度和压力
    调机并测试 确定矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕。按工艺图纸装料和辅助杆辅助杆要校正水平,辅助杆上的辊轴要转动顺滑,在放料走纸过程中,注意尽量使用张力轴。
    刀具保养和更换 清洗刀具,垫海绵。定期检查模具是否有破损,如发生问题,需要修模,严重时需要重新换新的模具,并重新调试安装新的刀模
    清废收料 清理模切过程中产生的废料,特别是由于材料粘性强时的反粘废料并收料。


    弊端:工艺复杂,操作繁琐,周期长,效率低下,浪费多,成本高

    数码印后激光模切加工流程

    1.设计图形  用CAD软件或图形软件生成,DXF或AI文件格式,直接导入激光模切机软件操作系统。
    2. 激光切割  在软件中设定切割激光功率,速度以及加工数量等参数,开启加工按钮,设备运转开始切割加工。

    3. 收料   按照预先设定的加工数量完成当前工作后,设备自动停止加工,操作人员在收卷处收料。

激光模切系统介绍

  • 数字化激光模切系统介绍


    金运激光为国内首家将模切技术带入印刷包装行业的公司,其研发的模块化多工位一体高速激光模切机
    可取代传统刀具模切机,分切机,覆膜机,光油柔印机,打孔机,分条机,复卷机等一系列传统单一功能机器,
    同步完成,柔印,覆膜,切断,半切,划线,打孔,雕刻,连续编号,烫金,分条等工艺。
    为广大印刷包装厂家节省了多台设备投入成本,和人工仓储等费用,广泛应用于印刷标签,包装盒,贺卡,工业胶带等多种行业。





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秉承“精工制造”的匠人精神,经过10余年的沉淀,我们已经建立了领先的技术和品牌优势。或者专利和软件著作权200余项,已在全球5大洲100多个国家建立和地区建立成熟的营销服务网络。

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